影響熱鍍鋅鋼格柵（shān）板鍍鋅層粘（zhān）附性的（de）原因


    用於鍍鋅鋼格柵板扁鋼表麵殘留物主要為油脂（軋製油、潤滑油、液壓（yā）油等）和微（wēi）小的固體顆粒（鐵（tiě）粉、灰塵等）。改良森吉米（mǐ）爾法退火爐可大部分消除帶鋼表麵殘油脂類和氧化物（wù），但（dàn）對殘留的固體顆粒幾乎無清潔（jié）作用。


    當原料表麵清潔度低於退火爐清潔能力時，扁鋼表麵將有剩餘的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時，就會出現鋅花變小、鋅花（huā）均勻（yún）性差、鍍層出現裂紋、甚**鋅層脫落等問題。


    鋅液溫度升高會（huì）促使鐵、鋅原子擴散速度加大，並增大鐵在鋅液中的溶（róng）解度，使鋼格柵板基體的鐵損失增加，從而使鋅液中鐵的**含量升高（gāo），並導致鋅液中鋁的有效含量（liàng）減少，使（shǐ）鍍（dù）層形成困難或粘（zhān）附性變壞，實踐表明，鋅液溫度低於（yú）480℃時，鐵損失隨鋅液溫度（dù）升高直線（xiàn）增加。同時鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增厚（hòu），嚴重影響鍍層粘附性，所以，鋅液溫度一般控製在（zài）475℃以下。


    鍍（dù）鋅時（shí）間應理解為鋼（gāng）格板基體進入鋅液到離開（kāi）液麵（miàn）後（hòu），鍍層冷卻**Fe、zn原子（zǐ）不能進行較長距離擴散為止。鍍鋅時，當中間（jiān）層形成以後，為防止鍍層中Fe-Zn的進一步擴散反應（yīng），保證Fe2Al5中（zhōng）間層的貧鋅和（hé）均質性，應盡快（kuài）冷卻（què）鍍層，使Fe、zn原（yuán）子盡快失去擴散能力。