在加工與產品組裝過（guò）程（chéng）中，夾具作為實現定位、固定、導向、定位控製（zhì）等功能的關鍵工具，對加工效率與裝（zhuāng）配一致性具有（yǒu）直接影響。針對非標結構或複雜裝配件，定製（zhì）夾（jiá）具可有效提（tí）高工序（xù）銜接效（xiào）率，降低重複裝夾誤差。17c在（zài）製造服務中配套定製夾具設計與（yǔ）裝配（pèi）加工，為客戶提供一體化技術支（zhī）持。

定製夾具一般（bān）包括銑削夾具、車削工（gōng）裝、檢（jiǎn）具、焊接（jiē）定位架（jià）、裝配夾具等形式。根據零件尺寸、結構形態、裝配公差、操作方式等（děng）要（yào）素，設計出適應性強、通用性高、重複精度穩定的夾持係統。可采用模（mó）塊（kuài）化結構、快換設計、液壓驅動、電動夾持等多樣化方案。

夾具設計前期通常結合產品3D圖紙、實際加工工藝路徑、設備台（tái）麵布置進行建模驗證。通過有限元分析與結構（gòu）仿真，提升載荷承受能力與重複定位精度。對於有多麵加工或多角度裝配要求的工件，旋轉夾（jiá）具、多工位基座夾具可（kě）提升加工連續性與裝配精（jīng）度。

在裝配服務方麵，17c提供組件的人工（gōng）與自動化裝（zhuāng）配作業。包括螺絲緊固、軸承壓裝（zhuāng）、插銷組裝、點膠封裝、功能檢測等步驟。具（jù）備氣動工（gōng）裝台（tái）、力矩控（kòng）製係統、位移感測工具，保（bǎo）障各類裝配動作的一致性與可追溯性。

裝配過程配（pèi）套工藝指導書、過程控製表、首件確（què）認（rèn）製度，適用於批量訂單或結構複雜係統組（zǔ）件。成品可按客戶需求執（zhí）行整機預裝、功能驗證與包裝（zhuāng）發貨（huò），滿足OEM/ODM一站式交付模式。