五軸聯動技術已在精密機械加工領域得到廣泛應用，適用於三維複雜結構、多曲麵體及高精度要求零件的加工。五軸聯動是指（zhǐ）機床主軸和工作台同時具備五個可獨立（lì）控（kòng）製的運動自（zì）由度。

與傳統三軸加工相比，五軸設（shè）備在加工過程中可實（shí）現工件空間（jiān）任（rèn）意角度（dù）的連續切削，顯著減少多次裝夾誤（wù）差，提升形位精度。特別適用於（yú）航空零部（bù）件、醫療器械、精密模具等對曲麵連續性要（yào）求較高的場合。

五軸加工主要分為三種結構類型：搖籃式、雙轉台式和混合（hé）式。搖籃（lán）結構適合小型（xíng）高精（jīng）度零件，加工（gōng）靈活性高；雙轉台式設備適（shì）用於大型複雜工（gōng）件；混合式兼（jiān）顧剛性與行程，適合中型批量（liàng）生產。

五軸聯動加工依賴於CAD/CAM係統進行路徑（jìng）生成與幹涉檢查，刀具（jù）姿（zī）態在空間中連續變化，避免了傳統加工中（zhōng）刀具幹涉或過切問題。同時減少加工（gōng）餘量、縮短（duǎn）工序（xù），提高成品表麵質量。

盡管設備成（chéng）本與編程複雜性相對較高，但在精密零件生產中可顯著提升一次成形（xíng）能力與加工精度（dù）。尤（yóu）其適用於深腔、斜（xié）孔、異形麵等傳統工藝難以完成的部位加（jiā）工。

精密（mì）機械加工可通過引入五軸聯動係統擴大加工能（néng）力範圍，滿足高複雜度、高（gāo）精度結構的（de）工藝需求，提升（shēng）生產（chǎn）柔性（xìng）與競爭力。