在零件加工過程（chéng）中，圖紙是確保加工準確性與標準化的基礎。無論是（shì）傳統CNC加工（gōng）還（hái）是五軸聯動加（jiā）工，圖紙精度直接影響產（chǎn）品結構完整性、裝配（pèi）精度及功能實現。

通常，零件的（de）尺寸公（gōng）差（chà）需控製在±0.01mm甚至更小範圍內。這種公差要求不僅體現在線性尺寸，還包括形位公差，如垂直度、同軸度、平麵度等。圖紙清晰標（biāo）注這些精度要素，並注（zhù）明單位、基準麵、測量方向等，防止加（jiā）工過程誤判。

此外，複雜零件如鏤（lòu）空結構、多階孔位、斜角曲麵等，對圖紙（zhǐ）表達（dá）能力提出更高要求，建議采用三維建模配合二（èr）維工（gōng）程圖方式進（jìn）行表達，以確保信息完整。二維圖應包含正視圖、俯視圖、側視圖（tú）和剖麵圖，三維模型（xíng）建議使用STEP或IGES通用格式，以利於編程與仿真。

在實際生產（chǎn）中，部分客戶提（tí）供的圖紙存在公差不清、尺（chǐ）寸不閉合等問題，容易引發誤差積累，導致（zhì）產（chǎn）品無法裝配或性能失效。因此，在項目初期，應由技術工（gōng）程師對圖紙進行（háng）預審，發（fā）現問題及時反饋（kuì）修（xiū）正。對於批量加工項目，建議打樣（yàng）後與原圖紙進行尺寸比對，確保所有（yǒu）關鍵（jiàn）部位滿（mǎn）足公差（chà）設定。

圖紙精（jīng）度還影響到測量設備（bèi）的選擇與質量控製方法。例如，在微米級加工中（zhōng），使用三坐標測量儀、光學（xué）幹涉儀等高（gāo）精度檢測工具成為必要手段，進一步強調了圖紙標準化的重（chóng）要性。

零件加工對圖紙精度有高要求，合理標注尺寸（cùn）與公差是（shì）實現高品質加工的前（qián）提。圖紙應具備（bèi）規範性、完（wán）整性與製造可（kě）行性，為後續工藝、檢測與裝配提供明確依據。